Rolvorming is 'n buigsame, responsiewe en koste-effektiewe alternatief vir ekstrusie, persrem en stamp.Rolvorming is 'n deurlopende metaalvormingsproses wat gebruik word om metaalspoele in verskeie komplekse vorms en profiele met eenvormige deursnee te vorm en te buig.Die proses gebruik stelle rollers, ook bekend as rolgereedskap, om die metaalstrook progressief te buig en te vorm volgens die verlangde vorm.Die rollers is ontwerp met spesifieke kontoere wat die metaal vorm soos dit deur die rollers beweeg en die materiaal teen 'n konstante spoed deur die masjien beweeg.
Goed geskik vir pasgemaakte of standaardvormproduksie, rolvorming is 'n eenvoudige proses wat ideaal is vir selfs die mees komplekse vorms.
Rolvorming is 'n doeltreffende, effektiewe vorming wat streng toleransies op komplekse profiele lewer.As die meganiese akkuraatheid te laag is, kan dit nie aan die werklike vraag na hoë-presisiemasjinerie voldoen nie.
Rolvorming is 'n betroubare, bewese benadering tot metaalvorming wat ideaal is vir moderne toepassings.Hierdie proses gebruik 'n deurlopende buigoperasie waar lang metaalstroke, tipies opgerolde staal, deur opeenvolgende stelle rolle by kamertemperatuur gevoer word.Elke stel rolle voer inkrementele dele van die buiging uit om die gewenste dwarssnitprofiel te produseer.Anders as ander metaalvormingsmetodes, is die rolvormingsproses inherent buigsaam.Sekondêre prosesse kan ook in 'n enkele produksielyn geïntegreer word.Rolvorming verhoog doeltreffendheid terwyl bedryfs- en kapitaalkoste verminder word deur onnodige hantering en toerusting uit te skakel.
Tipiese rolvormmeulens kan materiaalmeters wat wissel van .010" tot 0.250" dik akkommodeer.Die buigradius word grootliks bepaal deur die rekbaarheid van die metaal.180-grade-buigings word egter gewoonlik met die regte materiaal bereik.Rolvorming akkommodeer maklik die integrasie van sekondêre bewerkings soos sweiswerk, pons en presisie lasersny om produksiedoeltreffendheid te optimaliseer.
Wat is die voordele en voordele van rolvorming in vergelyking met ander metaalvormingsprosesse?
● Hoëvolume kapasiteit
● Ultra-akkurate verwerking tot baie streng toleransies met uitstekende deel eenvormigheid en voortreflike oppervlak afwerkings.
● Meer buigsaam en reageer as persrem of ekstrusie.
● Akkommodeer metale met veranderlike oppervlakbedekkings, buigsaamhede en afmetings.
● Verwerk hoërsterkte staal sonder om te breek of te skeur.
● Skep sterker en ligter strukturele komponente deur minder staal te gebruik.
Postyd: 14 Feb 2023